MATLAB y Simulink para fabricantes de maquinaria

Desde el envasado de alimentos hasta el corte de metales y el moldeo por inyección, las empresas líderes fabricantes de maquinaria de producción abordan la creciente complejidad de sus equipos, utilizando las prestaciones de MATLAB® y Simulink® para:

  • Crear modelos mecatrónicos de los sistemas para la simulación en escritoriovirtual commissioning
  • Diseñar y verificar algoritmos de lógica de supervisión y controles
  • Ejecutar cientos de escenarios en simulación sin necesidad de prototipos ni sistemas de producción
  • Generar código en tiempo real (IEC 61131-3 o C/C++) para el despliegue en diferentes plataformas PLC

Desde el diseño inicial hasta la puesta en servicio, los fabricantes de maquinaria utilizan MATLAB y Simulink para crear equipos optimizados en eficiencia, fiabilidad y flexibilidad.

Virtual commissioning

MATLAB, Simulink y Simscape™ para virtual commissioning permiten probar y verificar el software de la máquina desde una fase inicial con un modelo digital de la máquina. En la simulación en escritorio y hardware-in-the-loop, la interacción entre los montajes mecánicos, el software de la máquina y el producto que se está fabricando se puede probar en diferentes escenarios antes de que la máquina física esté disponible. Este enfoque reduce los costes, genera productos de alta calidad, permite la reutilización de los proyectos y acelera los plazos de la puesta en servicio en el campo.


Mantenimiento predictivo

Mantenimiento predictivo

Los ingenieros utilizan MATLAB y Simulink para desarrollar software de supervisión de estado y mantenimiento predictivo de maquinaria de producción.

Las apps interactivas facilitan el acceso a los datos a través de protocolos industriales como OPC UA y el preprocesamiento, sin necesidad de programación manual. Los ingenieros pueden diseñar algoritmos tales como RUL (vida útil restante) y desplegarlos en PLC o dispositivos edge. Esto permite optimizar los intervalos de servicio y reducir los costes de mantenimiento en comparación con el mantenimiento reactivo o preventivo.


Generación de código PLC

Con el diseño basado en modelos, los ingenieros pueden desarrollar la funcionalidad de la maquinaria y ejecutar cientos de escenarios de prueba con la simulación en escritorio. Después de la verificación, pueden generar código IEC 61131-3 (texto estructurado y diagrama en escalera) o C/C++ desde MATLAB y Simulink. El software resultante se puede desplegar en todas las principales plataformas PLC.

Proveedor

IDE

IEC 61131-3

C/C++

3S - Smart Software Solutions CODESYS™

 

 
B&R Industrial Automation Automation Studio™

 

 

Bachmann Electronic SolutionCenter

 

 

Beckhoff Automation TwinCAT®

 

 

Bosch Rexroth IndraWorks

 

 

Mitsubishi® Electric CW Workbench  

 

Ingeteam Ingesys IC3  

 

Omron® Sysmac® Studio

 

 
Phoenix Contact® PC WORX™

 

 

Rockwell Automation® RSLogix™/Studio 5000

 

 
Siemens® TIA Portal/STEP® 7

 

 


Inspección automatizada

Inspección automatizada

MATLAB y Simulink proporcionan un marco para la inspección automatizada en la fabricación. Los ingenieros utilizan funcionalidades para Machine Learning, Deep Learning, procesamiento de imágenes y visión artificial para desarrollar algoritmos que detectan y localizan diversos tipos de anomalías. Los algoritmos verificados se despliegan a través de:

  • Diagramas en escalera y texto estructurado IEC 61131-3 para PLC y PAC
  • Código C y C++ optimizado para sistemas integrados
  • Código VHDL® y Verilog® para FPGA y ASIC 
  • Código CUDA® para GPU NVIDIA®

 


Uso de MATLAB y Simulink para maquinaria industrial

"Mediante el diseño basado en modelos con MATLAB y Simulink, logramos varios objetivos a la vez. Desarrollamos un sofisticado controlador para hidráulica digital que es más fiable, preciso y eficiente que los sistemas anteriores y aceleramos el desarrollo, lo que nos da una ventaja competitiva".

Kari Leminen, Metso